公司简介
    东光县晶辉纸箱机械有限公司拥有大型外圆磨床、车床、镗床、铣床等设备、专注生产圆压圆模切辊、印刷机版辊、预热缸、预热辊、压力辊等各种轴、杆类产品,承接φ1200×5000mm辊、轴、活塞杆的加工制造业务,液压油缸、泵站的设计与制造。 本厂生产的液压油缸、活塞杆、深孔镗钻杆是德州机床厂的配套厂家,欢迎新老顾客来本厂参观与考察。

活塞杆的特点

时间:2011-12-14 17:52 作者:晶辉纸箱机械 点击:

活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的,同时避免了因磨削引起的。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种      的工艺措施,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是   的,能提高油缸杆的表面质量。采用dw-09活塞杆镀铬添加剂,镀层表面无裂纹,卡斯试验可达10级,耐盐雾可到120小时以上,经过处理镀层在400倍显微镜下观察,无空洞,裂纹。活塞杆工程镀铬的特点:①好,镀铬层随工艺规范不同,可获得不同的硬度400~1200HV。滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50%,并有抗粘附性。②性较好,镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化,形成很薄且透明的钝化膜,在常温下长期不变色,对镀铬层起保护作用。③镀铬层强度随厚度增加而降低,镀铬层与基体结合于自身晶体间结合强度,而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。